• 东莞起重机的几大安全配置

    为了确保东莞起重机作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。   1.液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。   2.吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。   3.吊臂伸缩安全装置:东莞起重机当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。   4.高度限位装置:吊钩起升到规定的高度后,碰触限位重锤,打开行程开关,"过绕"指标灯即亮,同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全。这时只要操纵吊钩下降,吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时,使限位重锤解除约束,操作即恢复正常。在特殊的场合,如仍需要作微量的过绕操作,可按下仪表盒上的释放按钮,此时限位的作用便解除,但此时的操作必须十分谨慎小心,以防发生事故。   5.支腿锁定装置:当不测事故发生,通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时,液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油,使支腿不缩或甩出,从而确保起重作业的安全性。   6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面),操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。   7.起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,以便操作时查阅。起重作业时,切不可超过表中规定的数值。为了确保起重作业安全可靠,起重机装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。

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  • 东莞起重机之特种起重设备之防爆葫芦式起重机应用操作

    什么是特种葫芦起重机?一些适合于在特殊领域、特殊场合和特殊环境中使用的葫芦式起重机,被称为特种胡芦式起重机。如适合于在易燃易爆的环境中能安全可靠地作业的防爆葫芦式起重机、适合于在腐蚀性较强的场合下作业的防腐葫芦式起重机、在需要用到中走丝线切割时最适合于能可靠地需绝缘场合作业的绝缘葫芦式起重机和适合于加气混凝上生产线、核电站及航空领城的专用葫芦式起贡机等。 其中,防爆葫芦式起重机是特种葫芦起重机中最重要的组成部分。东莞起重机防爆环链电动葫芦、防爆钢丝绳电动葫芦、防爆旋臂起重机、防爆电动悬挂起重机、防爆电动单梁起重机和防爆电动葫芦桥式起重机等统称为防爆起重设备或防爆葫芦式起重机。 东莞起重机爆葫芦式起互机是在普通葫芦式起重机基础上,主要是从电机电器着手设计制造成具有防爆性能的防爆电动机和防爆电器,再辅助以相应机械防爆措施,以保证起重机本身和工作环境产生的电火花或热量或可燃性粉尘不至于产生火灾、爆炸危险与危害。防爆葫芦式起重机有两大类,一类是适合用于爆炸性气体环境的防爆葫芦式起重机,主要是采用隔爆技术,另一类是适合用于可嫩性粉尘环境的防爆葫芦式起重机,这两类防爆葫芦式起重机的防爆原理基本一致,但适用的使用环境是不同的,防爆技术也有所不同。

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  • 东莞起重机之单梁起重机的电器维护及其安全操作

     东莞起重设备之单梁起重机电气设备的保护和保护:为了确保起重机可靠安全作业,必须制订符合《GB6067-85》 规则的电气设备检修制度,并熟悉设备的各种故障发生的原因和 消除故障的办法,现将首要电气设备的保护分述如下: 1、为添加起重机电气设备的使用寿数,应常常坚持电气设备如:操控箱内触摸器等的清洁,避免漏电击穿、短路(电流不经用电器、直接连电源南北极)等现象的发生。 2、采用挂缆导电时,小车滑轨上的角锈和污物应随时清除干净,坚持牵引滑车运转正常。巡查轨迹:首要调查轨迹是否平直,压板是否结实,有否有松动现象, 如发现小车行走时卡轨,应该设法改正轨迹或调整车轮。 单梁起重机安全操作规程:不允许吊着物品在空中长期停留;吊着物品时,作业人员不得离开作业岗位。起重机是指在必定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重机首要参数是表征起重机首要技能性能指标的参数,是起重机规划的依据,也是重机安全技能要求的重要依据。禁止酒后操作、作业时禁止闲谈。 作业完毕,应将起重机开回大门左边停放,把操作按钮开关挂在指定位置,挂操作按钮开 关时要注意:取下来之前是怎样挂的,放回去时也就怎样挂,以避免雨水流入按钮开关中。 1.运转小车的组装 先用小车固定销将运转小车安装在轨迹上,用螺栓(组成:头部和螺杆组成)紧固。悬臂吊归于工业部件,是归于轻型作业强度起重机,由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,具有自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。 主动轮应和轨面触摸,被动轮和轨面的间隙应满意电动葫芦桥式起重机规范的要求。运转小车组装后,其首要尺度偏差应满意电动单梁桥式起重机规范的要求。 2.主梁安装 用高强度螺栓(组成:头部和螺杆组成)将主梁与端梁连接起来,组装成桥架结构,电动葫芦结构紧凑,电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为:长度尺度大,宽度方面尺度大,结构粗笨,机械效率低,加工较难等。液压体系为双重操控,溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的操控。电器操控部门采用了低电压操控,添加了支配体系的安全性。

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  • 分析深圳起重机行业竞争中面临的压力

      近几年,汽车行业发展迅速的同时带动了其相关领域的发展,汽车起重机生产企业日益增多,面临强大的市场竞争压力,各广东起重机企业透彻的分析行业市场,科学准确的制定新型产业计划,是促进企业发展的必要途径。   由于我国经济建设力度的加大,我国工程机械行业处于蓬勃发展状态,“十二五”期间,国家对工程机械行业的发展提出了新的要求,重型机械已被定为未来五年重点发展的行业之列,这样的要求不但给起重机生产领域带来发展机遇而且也令起重机行业企业在行业竞争中面临种种压力。目前我国起重机行业的发展存在以下几个方面的压力:   客户个性化的需求使得起重机行业企业面临技术上的考验,我国重型机械的整体技术水平相比于国际先进设备尚有差距,经济的发展促使用户对设备的高技术水平需求,因此,各行业企业理应加大对产品技术的研发力度,促进起重设备向多样化、智能化的领域创新发展,开拓行业新的市场。   传统门式起重机设备已经逐渐被行业市场所淘汰,取而代之的是智能化的产品在市场大力推广,智能化的产品对技术水平有着较大的需求,另外,随着起重机应用领域的广泛普及,许多行业企业对于大型、特大型工程机械设备的需求不断增多,这便给起重机制造企业增大了技术压力,针对设备的大型化,智能化的研发,有利于带动我国起重机行业向更加广阔的领域发展。   在中国桥式、门式起重机的生产与应用已有40多年的历史,历经了一个从测绘仿制到自行设计制造的过程。 50 年代初,广东起重机开始起步,1954年仿制芬兰科尼起重机LD型、LH型、QD型、MH型、MG型。60 年代自行设计制造了几种机型LD型、LH型、QD型、MH型、MG型,多以花架式为主;70 年代,随着工业发展的需求的增多,对工业机械提出了新的要求,于是,各种大型的门式起重机、集装箱码头吊相继问世;自上世纪80年代以来,我国起重机行业得到快速发展,尤其近几年,各机型的起重机销量持续攀高,2001年行业统计销量9738台,2002年成为世 界上首个起重机年产量突破10000台的国家。2004年,由于宏观调控作用以及起重机行业的结构调整,起重机的产销量有所回落,2005 、2006年,在经济高速增长的强力拉动下,我国起重机的产销恢复高速增长,2006年销量已超过2万台。   20世纪70年代,起重机服务对象更为广泛。各型起重机的幅度、起重量和起升高度均有了显著提高。为了满足市场各方面的要求 ,门式起重机又向一机多用方向发展。中国起重机进入了技术提高、品种增多的新阶段。1972年中国第一台JMQ集装箱式龙门吊的起重机问世:同年为了中国大连港口施工,中国又自行设计制造了各型号起重机,该机的起重力矩为1600kN·m。这一时 期还先后开发了JMQ、MGQ等小车变幅自升式起重机、 LD型、LH型、QD型、MH型、MG型起重机等,其年产量最高超过9000台,标志着中国起重机行业进入一个新的阶段 。JMQ型起重机等。   这些产品在性能方面已接近国外70年代水平,这一时期的最高年产量达14000台。与次同时,随着改革开放和 国际技术交流的增多,为满足工业发展的需求,也从国外引进了一些起重机,其中有芬兰科尼、法国的Potain 以及意 大利的 Edilmac等公司的产品。由于这些起重机制造质量较好,技术性能比较先进,极大地促进了中国起重机产品的设计与制 造技术的进步。   国际市场经济全球化,使得许多国外惠州起重机企业与国内企业抢占行业市场,国外企业设备技术先进,利用品牌效应有效的占领国内市场,这迫使国内企业不断完善自身水平,快速应对突如其来的行业波动,努力稳定市场,保持企业自身的优势并且试图超越国外企业,引领起重机行业市场,谋求更大的发展。

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